紅外熱像檢測(cè)方法在飛機(jī)維修檢測(cè)中的應(yīng)用
新型的大型運(yùn)輸機(jī)越來(lái)越多的采用復(fù)合材料。復(fù)合材料是一種新型工程材料,具有優(yōu)良的物理和力學(xué)性能,與傳統(tǒng)的飛機(jī)金屬材料相比,其比強(qiáng)度和比模量高,抗疲勞性能好,減震和耐熱性能好,易于加工成型,廣泛應(yīng)用于制造飛機(jī)的舵面、襟翼、副翼、隔板、雷達(dá)罩等,在新投入運(yùn)營(yíng)的波音787 飛機(jī)上,碳纖維增強(qiáng)塑料已經(jīng)用于機(jī)身、機(jī)翼等主要受力結(jié)構(gòu)。復(fù)合材料構(gòu)件在服役過(guò)程中受到動(dòng)態(tài)載荷、雨水侵蝕、外物(鳥(niǎo)和冰雹等)的撞擊作用會(huì)產(chǎn)生分層、脫膠、積水、纖維斷裂等損傷。過(guò)去,對(duì)復(fù)合材料的檢測(cè)大多采用X 射線(xiàn)和超聲/聲振檢測(cè)。X 射線(xiàn)檢測(cè)的*大問(wèn)題在于X 射線(xiàn)對(duì)人體具有較大的危害,因此,X 射線(xiàn)檢測(cè)時(shí),飛機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)關(guān)人員必須撤離輻射區(qū)域,這就使得X 射線(xiàn)檢測(cè)必須單獨(dú)占用維修周期,延長(zhǎng)了飛機(jī)的停場(chǎng)時(shí)間。即便如此,從事X 射線(xiàn)檢測(cè)的探傷人員仍然會(huì)受到輻射傷害。同時(shí),X 射線(xiàn)檢測(cè)效率低,作業(yè)難度大,成本高,需要多人配合作業(yè),因此至今也僅僅在民航一些大型維修企業(yè)才擁有該項(xiàng)能力。超聲/聲振法檢測(cè)雖然對(duì)人體和環(huán)境都無(wú)危害,但該方法基本屬于點(diǎn)檢測(cè),需要一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于大面積的復(fù)合材料構(gòu)件檢測(cè)效率極低,費(fèi)工費(fèi)時(shí),且容易漏檢。紅外熱像檢測(cè)是以紅外輻射的原理為基礎(chǔ),運(yùn)用紅外輻射測(cè)量分析方法和技術(shù)對(duì)設(shè)備、材料及物體的表面溫度場(chǎng)的分布和變化進(jìn)行測(cè)量和分析的綜合工程技術(shù),可以通過(guò)該技術(shù)對(duì)物體內(nèi)部的變化進(jìn)行分析和研究。紅外熱像檢測(cè)集光電成像技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖像處理技術(shù)于一身,通過(guò)接收物體發(fā)出的紅外輻射,將其以熱像的形式顯示出來(lái),從而根據(jù)物體表面的溫度分布情況,判斷其內(nèi)部變化。紅外熱像檢測(cè)是面掃描,一次可以檢測(cè)一片較大的面積。與超聲/聲振、射線(xiàn)等常規(guī)檢測(cè)方法相比,不僅具有準(zhǔn)確、快速、效率高等優(yōu)點(diǎn),而且對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)傷害。正因?yàn)樯鲜鲈颍t外熱像檢測(cè)越來(lái)越引起人們的注意,并得到廣泛應(yīng)用。在航空領(lǐng)域?qū)Υ笮蛷?fù)合材料構(gòu)件其優(yōu)勢(shì)更為突出,這對(duì)于提高航空器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)效率、縮短飛機(jī)停場(chǎng)周期具有重要意義。目前,歐洲空中客車(chē)公司已在維修手冊(cè)中指定使用紅外熱像方法檢測(cè)方向舵、升降舵等復(fù)合材料部件。波音系列飛機(jī)維修也涉及紅外熱像檢測(cè),隨著空客380 和波音787 等大量采用復(fù)合材料的大型客機(jī)服役,紅外熱像檢測(cè)方法將越來(lái)越多地應(yīng)用于航空器無(wú)損檢測(cè)。目前,國(guó)航、南航、東航等集團(tuán)公司的維修基地以及廈門(mén)太古飛機(jī)維修有限公司等維修單位都已經(jīng)開(kāi)展了這項(xiàng)工作。相信不久,許多維修單位都將建立紅外熱像檢測(cè)能力。圖1 是紅外熱像檢測(cè)升降舵復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)積水情況;圖2 是紅外熱像儀顯示的檢查結(jié)果,其中陰影部位是積水區(qū)域。
圖1 紅外熱像檢測(cè)飛機(jī)升降舵 圖2 紅外熱像檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的升降舵蜂窩結(jié)構(gòu)積水
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